Вам непотрібно ні з ким контактувати, аби дізнатись скільки буде коштувати вирізати лазером ту чи нішу деталь. Просто завантажте свої DXF файли у наш калькулятор і ви одразу дізнаєтесь ціну, після чого у кілька кліків ви можете залишити свою з’явку й наш менеджер звами зв’яжеться, аби уточнити усі подробиці.

Перейти до визначення ціни

Лазерна порізка використовується для розкрою листів металу та фігурної різки. Перевагами цієї технології є висока точність, продуктивність і швидкість виконання, широкий спектр можливостей, що дозволяє вирізати фігури високої складності, та чіткість зрізу.

Гнуття металу є частиною технологічного процесу, основними перевагами якого є:відсутність руйнувань чи пошкоджень; збереження міцності та корозійної стійкості матеріалу; надання більш естетичного вигляду виробам.

Гнуття – метод обробки листового металу, який дозволяє надати передбачену завданням точну, вигнуту форму деталі, без проведення зварювальних робіт. Деталі виготовлені за технологією гнуття, володіють високими експлуатаційними характеристиками.

Устаткування нашого підприємства дозволяє максимально точно, якісно та надійно створювати необхідні елементи, довжиною до 3-ох метрів та максимальною товщиною 8 мм.

Порошкове фарбування — це технологія нанесення фарби на деталь у вигляді порошку, який складається з смоли, пігментів, та різних добавок, які впливають на рівномірність розливу та створення плівки. Частинки порошку утримуються за допомогою електростатичного тяжіння, а під впливом високої температури – плавляться, утворюючи єдине покриття.
Такий метод допомагає поліпшити зовнішній вигляд конструкцій, тому порошкове фарбування металів користується попитом в різних сферах виробництва.

ТЕХНОЛОГІЯ ФАРБУВАННЯ МЕТАЛУ ПОРОШКОВОЮ ФАРБОЮ

Головною особливістю процесу є напилення дрібних частинок, які заряджаються за рахунок сили тертя або зовнішнього джерела, що подає електроенергію. Утворюється електричне поле і негативні заряди притягають частки до металу. Елементи, які не осіли, вловлюють спеціальним механізмом і потім повторно використовують. Коли деталь повністю покрита барвником, її відправляють в піч. Фарбування порошковою фарбою складається з трьох етапів, під час яких частинки стають в`язкотекучими, утворюючи монолітний шар. Завершальним етапом стане покриття зверху полімером, після його застигання утворюються гладкі поверхні.

ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ

Спектр застосування цього методу досить широкий, адже він допомагає поліпшити електричну ізоляцію і забезпечує антикорозійний захист. Порошкове фарбування металевих виробів дозволяє вирішити економічне, практичне і екологічне завдання. Тому її використовують в таких областях: виробництво побутової техніки і меблів; покриття алюмінієвого профілю вікон; фарбування профілів, фасадів, покрівельних матеріалів та іншої будівельної продукції; автомобілебудування; виготовлення спортивного інвентарю. Фарбування металоконструкцій порошковою фарбою популярна не один рік, і нею користуються відомі автомобільні концерни.

Перевагами порошкового фарбування є довговічність, рівномірне розподілення фарби по поверхні, максимальний захист виробу чи деталі від впливу зовнішніх чинників та відсутність розчинників.

Порізка на стрічковій пилі є механічним способом обробки металевих виробів та елементів, з використанням полотна пили, натягнутого на два шківа в корпусі верстата. Призначена для порізки заготовок з різних матеріалів.

Роботи зі зварювання на нашому підприємстві виконуються кваліфікованими та сертифікованими працівниками з використанням сучасного обладнання. Наша компанія також використовує сучасну роботизовану установку для зварювальних робіт, яка дозволяє механізувати процес та утворювати нероздільні з’єднання виробів, деталей та заготовок з металів завдяки їхньому локальному плавленню.

Якісна та швидка порізка труб різних типів:
– порізка труб діаметром від 20 до 200 мм;
– порізка профілю з товщиною стінки до 8 мм.
Усі операції виконуються на універсальному лазерному комплексі LTC-PRO-TUBE від спільного українсько-чеського виробника технологічного обладнання – групи компаній ARAMIS.
Розкрій виконується з точністю до 0,01 мм.

Послуги токарного верстата компанія надає на станках з ЧПУ